关键词:污水处理厂;设计;工艺流程
1工程概况
阜阳市污水处理工程的一期工程处理颍西区城市污水,设计规模为10×104m3/d(雨季有部分合流制管道截流的雨水汇入,高峰流量为18×104m3/d)。一期工程总投资为1.98亿元人民币(含部分管网),其中西班牙政府提供贷款490万美元用于采购自控仪表设备(通过询价采购形式,最终选择由PASSA2VANT-ROEDIGER公司执行设备采购)。
2基础资料
污水厂的设计进水水质为:COD=420mg/L,BOD5=220mg/L,SS=260mg/L,NH+4-N=25mg/L,TP=4mg/L。污水经处理后排入颍河并最终汇入淮河,为防止其对水体造成污染,处理出水需到:COD≤120mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,NH+4-N≤15mg/L,TP≤1mg/L。
3工艺流程
污水采用具有除磷脱氮功能的循环式活性污泥法(CASS)进行处理,污泥经机械浓缩、脱水后外运,整个污水厂的工艺流程见图1。
4主要构筑物设计考虑到CASS工艺对自控的要求较高,故在污水厂设置了中心控制系统,这使得技术人员能够在中心控制室监控各构筑物的运行,保证了处理效果。
411粗格栅间
粗格栅间设由PASSAVANT-ROEDIGER生产的不锈钢缆式自动格栅除污机2台,其栅条间隙为20mm,格栅倾角为82°,格栅宽为1.5m,污水过栅流速为0.8m/s。为便于维护检修,每台格栅前、后设置电、手动两用闸板。格栅上截留的杂物采用机械清除,经螺旋输送机输送、压榨机压榨后外运出厂(栅渣量为5.0m3/d)。在泵站控制室可监测格栅前、后水位,并控制格栅前、后电动闸板的启闭和格栅及栅渣输送机、栅渣压榨机的运行,同时也可现场控制。
412污水提升泵站
提升泵采用KSB公司的AmarexKRTK350-501/1206UG型潜污泵2台(单泵基本参数:Q=3300m3/h,扬程为147kPa,P=200kW)、AmarexKRTK500-540/2006UG型潜污泵2台(单泵基本数:Q=2100m3
/h,扬程为147kPa,P=120kW)。在泵站控制室监测吸水池水位,并据此自动控制水泵开停。
413细格栅间
细格栅间设PASSAVANT-ROEDIGER阶梯式格栅3台,栅条间隙为6mm,过栅流速为0.8m/s,格栅宽为1.2m。每台格栅前设置电、手动两用闸板。格栅截留物经螺旋机输送、压榨机压榨后外运出厂。在提升泵站控制室监测并控制电动闸板及细格栅、栅渣输送机、栅渣压榨机的运行,也可现场控制。
414曝气沉砂池
曝气沉砂池采用平流式,其设计规模为5500m3/h,平均沉砂量为3.0m3/d。设沉砂池2组,每组分二格,单格尺寸为12m×2.5m,有效水深为2.5m。曝气沉砂池的停留时间为3min,经安装于池底的布气管注入空气,沉砂池内水的旋流速度控制在0.3m/s左右。沉砂由刮砂机刮至沉砂池一端排出,并经砂水分离器脱水后外运。每组沉砂池设PAS2SAVANT-RDEDIGER吸砂机、砂水分离器各1台,砂水分离器的处理能力为60m3/h。在每组沉砂池的入口设水位计,在提升泵站控制室监测流量,监控吸砂机、砂水分离器的运行,其也可现场控制。
