1工程概况
本污水处理工程涉及的污水来源于广东省某食品有限公司在酱油加工过程中排放的生产污水。该污水中含有原料所夹带的泥沙、半成品和成品流失而形成的较高浓度的有机污染物质。该厂废水的最大量为800m3/d，考虑到生产量的波动，该工程的设计水量为1000m3/d，处理后出水水质执行《广东省污水排放标准》（DB44/26-2001）一级标准。该工程的设计进水水质和排放标准见表1。
2废水处理工艺2.1工艺流程选择
本工程处理的污水有机物浓度高,BOD5/COD为0.6以上，可生化性很好。一般宜采用生化处理。该类废水通常的处理工艺有两种，一种是两级或多级好氧生物处理工艺；另一种是厌氧-好氧生物处理工艺。经综合比较这两种生物处理工艺，厌氧-好氧工艺具有很强的竞争性，它是一种省电省能、运行费用低的工艺。所以本工程采用UASB-氧化沟工艺。工艺流程如图1所示。
2.2工艺流程说明集水井进水口设细格栅机，去除一些较大的悬浮物和漂浮物。污水自流进入集水井，从集水井用水泵提升到撇油沉淀池，进行除油和初次沉淀，并设污泥泵将沉淀污泥输送至污泥池。废水在调节池停留一定的时间匀质匀量后，用污水泵抽送到UASB反应器的底部，在UASB反应器内进行厌氧处理。废水在氧化沟进行好氧处理，降解废水中剩余的有机物。在氧化沟内曝气器的作用下，废水与污泥在各槽内循环流动，处于完全混合状态，接触效果好，生化反应完全。废水经UASB+氧化沟处理后，90%以上的有机物被去除。氧化沟的出水进入二沉池，经沉淀后，出水pH值、COD、BOD5、SS、NH3-N、色度等指标都能达到排放标准。二沉池污泥进入污泥浓缩池，经浓缩后回流到氧化沟内，剩余污泥进入池，经污泥脱水机脱水形成泥渣后外运处置。
2.3工艺特点
(1)工艺流程简单，构筑物少、布置紧凑，占地面积小，基建和运行费用低；(2)活性污泥高，处理效果好，出水水质清澈、稳定，出水悬浮物含量少；(3)厌氧段在无动力的情况下，可去除60%左右的有机物，大大降低了废水的处理成本，好氧段的动力消耗少；(4)对水温、pH值、COD的抗冲击负荷能力强；(5)污泥产生量少，污泥性质稳定，并可回收沼气。
2.4主要工艺单元
2.4.1UASB反应器
UASB反应器分为3层，上部为气、固、液三相分离器，中部有污泥悬浮层，底部有一污泥床层。酱油废水用污水泵抽送到UASB反应池的底部，以0.5～2.0m/h的上流速度向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，有机物被兼性菌和厌氧菌分解成沼气，沼气引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒的上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的颗粒污泥沉淀回到污泥层的表面。自由气体和污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。
